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海门挖机租赁教你动臂修复

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海门挖机租赁教你动臂修复

发布日期:2015-08-12 00:00 来源:http://www.tctsf.cn 点击:

    海门挖机租赁教你动臂修复

检查挖掘机动臂侧板焊缝锈蚀裂纹时需要将焊缝表面漆层、锈蚀去掉或者打磨干净,观察的时候用小锤子轻击焊缝,需要时使用放大镜观察。

    1.产生裂纹的原因

    挖掘机动臂侧板产生裂纹的原因:包含原焊缝本来就有气泡、夹渣和微小龟裂,在挖掘机超负荷运作时,原焊缝的地方会出现微小裂纹并且慢慢往外扩大;焊接时焊条与板材的性能不匹配而产生裂纹;由于挖掘机动臂体积较大,很难采用可靠有效的加热保温措施,焊后没能根除焊缝周边母材淬硬区,促进焊缝强度骤降;挖掘机工作过程中振动冲击度

较大,焊缝处受力不均匀导致焊缝开裂。

    2.修复方法

    焊前准备工作:用手砂轮将原焊缝裂纹处的油污、油漆、锈蚀等清除干净。用气刨机将焊缝裂纹刨割掉,刨割至侧板的本体,并将以往焊接的母材淬硬区清除干净。刨割后用角砂轮将切口打磨平整(内侧接口打磨出V形坡口),清洗、粉色检查后,确认裂纹已全部找到并清除干净。根据现有维修条件,选用Φ5mm型号为E5015(J507)或E5016(J506)焊条,在350℃温度下烘烤2h,再在100℃保温,防止焊条吸潮,随用随取;焊接电流190~230A。由于挖掘机侧板厚度较大,焊接前应将焊接的部位预热至150~250℃;在焊接过程中,可采用分段、对称、倒退法施焊;在焊缝冷却过程中应不断用手锤对焊缝金属进行敲击,以消除应力;在侧板转角处施焊时,为避免、起落弧缺陷,宜连续施焊,以改善连接处的受力状况。焊接结束后,彻底清除飞溅物、焊渣和焊瘤等,焊缝余高不得大于2.5 mm。对焊缝进行磁粉探伤检查,不允许有裂纹等缺陷。

    3.防焊缝锈蚀措施

    将焊缝彻底打磨、除锈并涂以防锈漆。在挖掘施工现场,对于已有的锈蚀焊缝,可根掘实际情况选择手工除锈,缺点是工人劳动强度较大,人工费用较高;亦可采用酸洗除锈方式,即以有机酸为主要基科,配以缓蚀剂、表而活性剂、除锈剂、防锈剂和成膜剂等复合材料,调制成具有除锈、防锈和底漆功能的酸洗溶液,通过清洗达到除锈和防锈目的。此外,在使用过程中,还应注意使挖掘机经常处于清洁和干燥的环境中,保持通风良好,及时排除侵蚀性气体和湿气。

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